選購采煤截齒，你還只看價格嗎？煤截齒選購避坑指南，一定要收藏！

　　01煤截齒的選擇要考慮哪些因素？

　　煤礦工況條件因素
　　我國幅員遼闊，各地煤礦煤層硬度、厚度、煤巖情況各有不同，這就導致煤礦開采條件各有不同。因此，在截齒的選擇上，應該根據不同條件匹配不同截齒型號。
　　煤截齒質量因素
　　市面上截齒廠家眾多，但質量參差不齊，普通截齒最容易出現的問題就是斷柄、不耐磨損、合金頭掉落等質量問題，這直接導致工人頻繁換齒，降低工作效率，甚至還有可能造成人員安全問題。
　　采煤機型號因素
　　不同型號的采煤機如果在截齒匹配上不合適，會造成工作效率低下、機器受損等問題，因此，在截齒的選擇上，要嚴格把關。
　　02如何選購適配的煤截齒？
　　不同煤礦工況條件適配不同截齒
　　首先應該充分掌握煤礦工況條件，如果煤層硬度高，煤巖含量高，則應該選擇合金頭相對較大的截齒。
　　針對軟巖，則可以選擇合金頭較小，型號較小的截齒，提高采煤效率。
　　如果煤巖石發育良好，有裂隙，可以考慮選擇帶耐磨層截齒，提升使用壽命，減少頻繁換齒的無效動作。
　　不要只看價格，要看性價比
　　截齒質量直接決定開采效率和安全性，價格則影響到開采成本，因此，要選擇性價比高的截齒。質量好的煤截齒一般在選材、生產工藝上都十分講究。
　　看合金頭材料
　　截齒要發揮最大功效，最為關鍵的要看合金頭的質量，一線品牌的技術力量，一般都會集中在對合金頭和耐磨材料的研發上，會選用進口原材料，同時還能根據巖層性狀，獨立定制合金配方，既能保證截齒的強度，還能兼顧硬度。
　　湖南株洲是亞洲最大的硬質合金生產基地，有完善的合金產業供應鏈，株洲信達截齒創始人在合金材料領域有20余年生產、研發經驗，合金質量上乘，在選購時可以關注這個點。
　　看截齒加工工藝
　　一看合金頭設計工藝，普通廠家截齒合金頭為圓錐體設計，帶有棱臺設計的合金頭采掘效率更高，但同時更加考驗合金質量，敢做棱臺設計的廠家，合金質量也相當過硬。
　　二看截齒焊接工藝，詢問廠家合金頭部位的焊接充盈度，充盈度越高的截齒，合金頭越牢固，不會輕易掉落。
　　三看齒體加工工藝，一方面要了解清楚齒體選材是否為較好的鋼材，還要注意熱處理工藝，目前國際品牌產品都采用冷鍛工藝，確保齒體內部組織結構不發生變化，最大程度防止齒柄斷裂。
　　信達截齒對標國際頭部企業，在原材料選擇和工藝設計上匠心獨具，充分保證了產品品質，是行業內“最具性價比”截齒。
　　看耐磨技術

超耐磨保護層  

等離子熔覆焊保護層

　　耐磨層可確保合金頭與齒體同步磨損，保護合金頭的同時，延長截齒使用壽命。
　　針對煤巖和斷層較多的煤礦，根據煤礦發育情況，可選擇有耐磨層產品，但同樣也要了解清楚材料質量和加工工藝。
　　株洲信達截齒是國內頭部品牌，針對各類巖石和工況，耐磨效果都十分顯著，在多地數次實地測試比對中表現優異，其中，公司超耐磨產品在硬巖和超硬巖的鉆掘方面性能格外突出。
　　根據采煤機型號匹配截齒
　　采煤機截齒型號
　　采煤機截齒的型號要和設備相同，只有適合的型號才能發揮出截齒的作用。企業在選購截齒之前，一定要了解采煤機設備的型號，特別要了解齒座、齒套型號大小，這樣才能選擇到合適的截齒。
　　煤礦巷道掘進設備性能
　　煤礦巷道掘進機在截齒型號選擇時，一定要保證設備性能與截齒的高度匹配。設備功率越大則相應選擇型號越大的截齒，否則可能會出現機器受損或效率無法充分發揮的情況。因此，選擇截齒型號一定要慎重。