截齒合金頭是怎樣生產出來的?
作者: 本站 來源: 本站 時間:2023年09月12日
截齒合金頭是怎樣生產出來的?
作為截齒最重要的部分,合金頭質量的好壞直接決定著礦山開采的效率和效果。市面上大部分截齒廠家合金頭都是外包制造,或者向廠家定制,這樣就很難把控合金頭質量。
為了保證品質,一線截齒品牌廠家一般都配置有自己合金生產線,這樣不論在合金配方還是型號上都能自主把控,確保了每項參數的高標準和質量的穩定性,信達截齒就擁有自己的合金生產線,確保了合金品質。
那么,合金頭是怎樣生產出來的呢?今天我們將為您揭開截齒合金頭生產線的神秘面紗,一起探索截齒合金頭的制造奧秘。
第一步:混合料制備
混合料制備倉
一線截齒品牌合金全部采用進口硬質合金原材料,其成分主要是碳化鎢、鈷粉以及其他微量元素。
而要保持截齒合金頭兼具硬度和強度,在配方上就要格外講究,特別是鎢鈷以及成型劑的比例,都要能針對不同巖石性狀,定制不同要求的合金配方。信達截齒擁有十萬份巖石數據,已經做到了合金定制化生產。
鎢鈷合金基本原料
第二步:壓制成型
合金沖壓機車間
混合后的合金原料,將會被放進沖壓機模具被壓制成型。
為了提高截齒的切割效率,信達在合金頭形狀的設計上進行了特殊處理,將其設計為棱臺狀,使得合金頭頂端更為尖利。
實際上,市面上大多數廠家不敢這樣設計,因為在遇到硬巖時,越尖利就越容易碎裂,這極大程度上考驗著合金的質量。
合金沖壓機成型
第四步:合金燒結
成型后的合金頭還需要經過燒結過程。通過壓力燒結爐的燒結工藝,可以有效減少合金孔隙,使硬質合金的組織結構更加致密,從而也能夠提高硬質合金的各項物理機械性能指標。
此外,在高溫下,成型劑熱解,使粉末顆粒之間結合成堅固整體,鎢碳化物和鈷之間發生化學反應,形成硬質合金的特殊結構,使得合金頭完美實現了硬度和抗彎強度的最佳平衡。
燒結車間
第四步:表面處理
經過高溫燒結的硬質合金零件通常還需要進行精加工,以達到更高的精度和表面質量。
這一步驟主要是提高合金表面精度,信達截齒合金頭的精度誤差大概是頭發絲的十分之一,完美規避了合金頭從齒體掉落的問題。
表面處理后的截齒合金頭
第五步:截齒組裝
截齒組裝成型
到這一步,合金頭就可以進入截齒生產線進行組裝了,通過焊接等一系列工序,成為高品質截齒,被送往各大礦山和工程隧道工地。
可以說,截齒合金頭的加工過程中,每一個環節都需要精確的操作和參數控制,以確保最終產品的質量和性能。這也是為什么信達截齒能夠快速躋身國內一線品牌,為眾多客戶青睞的原因了。
截齒釬焊生產線
截齒焊接為成品